99久久精品费精品国产

4.6.3廠內轉移(yi)報(bao)廢(fei)電(dian)動汽車和動力蓄電(dian)池應進行固定，防止碰撞、跌落。

4.6.4場地內(nei)應設置相應的安全標志，安全標志的使用應滿足GB 2894中關于禁止(zhi)、警告、指令、提示標志的要求(qiu)。

4.6.5應(ying)按照(zhao)GBZ 188的(de)規定對接觸汽油等(deng)有(you)害化學因素(su)，噪(zao)聲(sheng)、手傳振動等(deng)有(you)害物(wu)理因素(su)的(de)作業(ye)人員及粉塵、電(dian)工、壓力容器等(deng)作業(ye)人員進行監護。

4.7環保(bao)要求

4.7.1報廢機(ji)動車拆解過程(cheng)應(ying)滿足HJ 348中(zhong)所規(gui)定的清污分流(liu)、污水達標排放等(deng)環(huan)境保護和污染控(kong)制(zhi)的相關要求。

4.7.2應實施滿足(zu)危險廢物(wu)規范化管(guan)理要(yao)求的環境管(guan)理制度，其中對列入《國家危險廢物(wu)名錄(lu)》的危險廢物(wu)應嚴格(ge)按照有(you)關規定進行管(guan)理。

4.7.3應滿足GB 12348中所(suo)規定的2類聲(sheng)環境(jing)功能區工業(ye)企業(ye)廠界環境(jing)噪聲(sheng)排放限值(zhi)要(yao)求(qiu)。

4.8其他要(yao)求

常住人口密度低于(yu)130人/kn?的地區（省級）內企業可根據當地實際(ji)情況執行4.1和(he)4.2.2的規定(ding)。

5回(hui)收(shou)技術要求

5.1收到報(bao)廢機動車后，應(ying)檢査發動機、散熱(re)器、變(bian)速器、差速器、油箱和燃(ran)料罐等總成(cheng)部件(jian)的(de)(de)(de)密封、破(po)損情況。對于(yu)出現泄漏(lou)的(de)(de)(de)總成(cheng)部件(jian)，應(ying)采取適當(dang)的(de)(de)(de)方(fang)式收集泄漏(lou)的(de)(de)(de)液體或封住泄漏(lou)處，防止廢液滲入地下。

5.2對報廢電(dian)(dian)動汽車，應檢(jian)査動力(li)蓄電(dian)(dian)池和驅(qu)動電(dian)(dian)機等部件(jian)的(de)密封和破(po)損(sun)情況。對于出(chu)現動力(li)蓄電(dian)(dian)池破(po)損(sun)、電(dian)(dian)極頭和線束裸露等存(cun)在漏電(dian)(dian)風(feng)險的(de)，應釆(bian)取(qu)適當的(de)方式進行(xing)絕(jue)緣處理。

6貯存技術要求

6.1報廢機動車貯存

6.1.1所有(you)車輛應(ying)避免側放、倒放，電動汽(qi)車在動力蓄電池(chi)未(wei)拆卸前不應(ying)疊放。

6.1.2機(ji)動車(che)如(ru)需疊放，應使上下車(che)輛的重心盡量重合，且不應超(chao)過3層。2層和(he)3層疊放時，高度分別不應超(chao)過3 m和(he)4.5 m。大型車(che)輛應單層平置。釆(bian)用框架(jia)結(jie)構存放的，要(yao)保證安(an)全(quan)性，并(bing)易于裝卸。

6.1.3電動汽車在(zai)動力蓄電池未拆卸前應(ying)單獨貯(zhu)存，并釆取(qu)防火、防水、絕緣(yuan)、隔熱等安全保障措施。

6.1.4電(dian)動汽車(che)中的(de)事(shi)故車(che)以及(ji)發生(sheng)動力蓄電(dian)池破(po)損(sun)的(de)車(che)輛應隔離貯存。

6.2固體廢物貯存

6.2.1固體廢物的貯(zhu)存設施建設應符(fu)合GB 18599、GB 18597,HJ 2025的要求(qiu)。

6.2.2一般工(gong)業固(gu)體廢(fei)物貯存設施及包(bao)裝物應按GB 15562.2進(jin)行標(biao)識，危險廢(fei)物貯存設施及包(bao)裝物的標(biao)志(zhi)應符合(he)GB 18597的要求。所有固(gu)體廢(fei)物避免(mian)混合(he)、混放。

6.2.3妥善處(chu)置固體(ti)廢物，不應非(fei)法轉移、傾倒(dao)、利用和(he)處(chu)置。

6.2.4不(bu)同類型的制冷劑應分別(bie)回收，使用(yong)專門容器單獨存放。

6.2.5廢棄電器、鉛酸蓄電池貯存場地不得有明火。

6.2.6容器和裝(zhuang)置要防漏(lou)和防止灑濺，未(wei)引爆安全(quan)氣(qi)囊(nang)的貯存裝(zhuang)置應(ying)防爆，并對其進(jin)行日常(chang)性(xing)檢查。

6.2.7對拆解后的所(suo)有固體廢物(wu)分類貯存(cun)和標(biao)識。

6.2.8報廢(fei)(fei)機動車主(zhu)要固體廢(fei)(fei)物的貯(zhu)存方法可參(can)見表B.1。

6.3回用件貯(zhu)存

6.3.1回用件應分類貯(zhu)存和標識，存放在封(feng)閉或(huo)半封(feng)閉的貯(zhu)存場地中。

6.3.2回用件貯存(cun)前應(ying)做(zuo)清潔(jie)等處理。

6.4動力蓄電池貯存

6.4.1動力蓄電池的貯(zhu)存應按照(zhao)WB/T 1061的貯(zhu)存要求執行。

6.4.2動力蓄電池多層(ceng)貯存時應釆取框架結構并確保承重安(an)全，且便(bian)于(yu)存取。

6.4.3存(cun)(cun)在漏電、漏液、破損等安全隱患的動力蓄電池應釆取適當方式處理，并隔(ge)離(li)存(cun)(cun)放。

7拆(chai)解(jie)技術要求

7.1 一(yi)般(ban)要(yao)求

7.1.1應按(an)照(zhao)機動(dong)車(che)(che)生(sheng)產企(qi)業提供的拆解手(shou)冊進行合理拆解，沒有拆解手(shou)冊的，參照(zhao)同類其他車(che)(che)輛的規定(ding)拆解。

7.1.2報廢(fei)機動車拆解時，應釆用(yong)合適(shi)的(de)工具、設(she)備與工藝，盡可(ke)能保證(zheng)零部件的(de)可(ke)再利用(yong)性以(yi)及材料的(de)可(ke)回收利用(yong)性。

7.1.3拆(chai)解(jie)(jie)(jie)電(dian)動(dong)(dong)汽(qi)(qi)車(che)(che)的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)，應(ying)接受汽(qi)(qi)車(che)(che)生產企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)技(ji)術(shu)指導，根據汽(qi)(qi)車(che)(che)生產企(qi)(qi)(qi)業(ye)提供的(de)拆(chai)解(jie)(jie)(jie)信息或(huo)手冊制定拆(chai)解(jie)(jie)(jie)作(zuo)業(ye)程(cheng)序或(huo)作(zuo)業(ye)指導書(shu)，配備相應(ying)安全(quan)技(ji)術(shu)人(ren)員。應(ying)將從(cong)報廢電(dian)動(dong)(dong)汽(qi)(qi)車(che)(che)上(shang)拆(chai)卸下來(lai)的(de)動(dong)(dong)力(li)蓄(xu)(xu)電(dian)池(chi)包(bao)（組(zu)）交售(shou)給電(dian)動(dong)(dong)汽(qi)(qi)車(che)(che)生產企(qi)(qi)(qi)業(ye)建立(li)的(de)動(dong)(dong)力(li)蓄(xu)(xu)電(dian)池(chi)回收服務網點或(huo)從(cong)事廢舊動(dong)(dong)力(li)蓄(xu)(xu)電(dian)池(chi)綜(zong)合(he)利用的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)處理，不應(ying)拆(chai)解(jie)(jie)(jie)。

7.1.4拆(chai)解程(cheng)序(xu)中相關設備(bei)使(shi)用及報廢(fei)機動車主(zhu)要(yao)固(gu)體(ti)廢(fei)物的拆(chai)解方法可分別參見表C.1和表B.I。

7.2傳(chuan)統(tong)燃料(liao)機動(dong)車

7.2.1拆解(jie)預(yu)處理技術要求：

a）在室(shi)內或有防雨頂棚的拆(chai)解預(yu)處理平(ping)臺上使用專用工具排空存留在車內的廢液，并使用專用容器分類回(hui)收；

b）拆除(chu)鉛酸蓄電池；

c）用專門設備回收(shou)機動(dong)車空調制(zhi)冷劑(ji)；

d）拆除(chu)油(you)箱和燃(ran)料罐；

e）拆除(chu)機油濾清器；

f）直接(jie)引爆安(an)(an)全(quan)(quan)氣囊(nang)或者拆除安(an)(an)全(quan)(quan)氣囊(nang)組件后引爆；

g）拆除催(cui)化(hua)(hua)系統（催(cui)化(hua)(hua)轉(zhuan)化(hua)(hua)器、選擇(ze)性催(cui)化(hua)(hua)還原(yuan)裝置、柴油顆粒物捕(bu)集器等）。

7.2.2拆解技術要(yao)求(qiu)：

a）拆除玻(bo)璃；

b）拆除消聲器、轉向鎖總成、停車裝置、倒車雷(lei)達及(ji)電子(zi)控制(zhi)模塊；

c）拆(chai)除(chu)車輪并拆(chai)下輪胎；

d）拆除能有效回收含銅(tong)、鋁、鎂的金屬部件(jian)；

e）拆除能有效回收的大型塑料件（保險杠、儀表板、液(ye)體(ti)容器(qi)等）；

f）拆除橡膠制品部件(jian)；

g）拆解(jie)有關總成和其他零部件，并(bing)符合相關法規要求。

7.3 電動汽(qi)車

7.3.1動力蓄電池(chi)拆卸預處(chu)理技術(shu)要求(qiu)：

a）檢查車身有(you)(you)無漏液(ye)、有(you)(you)無帶電；

b）檢(jian)査動力蓄電池布局和安裝位置，確(que)認診(zhen)斷接(jie)口(kou)是否(fou)完(wan)好；

c）對動力蓄電(dian)池(chi)電(dian)壓(ya)、溫度等參數進行(xing)檢測，評估其安全(quan)狀(zhuang)態；

d）斷開動(dong)力(li)蓄電(dian)池高壓回路；

e）在室(shi)內或有防(fang)雨(yu)頂棚(peng)的拆解預(yu)處理平(ping)臺上使(shi)用防(fang)靜電工具排空存留在車內的廢(fei)液(ye)，并(bing)使(shi)用專(zhuan) 用容器分類回收；

f）使用防(fang)靜電(dian)設(she)備(bei)回(hui)收電(dian)動汽車空調制冷劑。

7.3.2動力(li)蓄(xu)電池拆卸(xie)技術要求(qiu):

a）拆卸動力蓄電池阻(zu)擋部件，如引擎蓋、行李箱(xiang)蓋、車門(men)等；

b）斷開(kai)電(dian)壓線束(shu)（電(dian)纜），拆卸不同安(an)裝位置的(de)動力蓄電(dian)池；

c）收集采用液(ye)冷(leng)結構(gou)方(fang)式(shi)散熱(re)的動力蓄電池包（組）內的冷(leng)卻液(ye)；

d）對拆(chai)卸(xie)下(xia)的動力(li)蓄(xu)電(dian)池線(xian)束接(jie)頭、正負極片等(deng)外露線(xian)束和金屬物進行絕緣(yuan)處理(li),并在其明(ming)顯位置處貼上標簽，標明(ming)絕緣(yuan)狀(zhuang)況；

e）收集(ji)驅(qu)動(dong)電機(ji)(ji)總成(cheng)內殘(can)余冷(leng)卻液后，拆(chai)除驅(qu)動(dong)電機(ji)(ji)。

7.3.3拆卸動力蓄電池后車體的(de)其他預處理和拆解技術要求分(fen)別按(an)照7.2.1和7.2.2的(de)規定(ding)開展。

7.3.4燃料電(dian)池電(dian)動(dong)汽(qi)(qi)車的拆解(jie)可參(can)照(zhao)本標(biao)準，并依(yi)據汽(qi)(qi)車生產企業提供(gong)的指導手冊開展。

8企業(ye)執行時(shi)間要求

8.1本標準實施之日前未取得(de)報廢(fei)機(ji)動車回收拆解(jie)資質認定(ding)的(de)企(qi)業(ye)，自本標準實施之日起開始執行(xing)。

8.2本標準(zhun)實施(shi)之日(ri)前(qian)已經取得報廢機動車回收拆解(jie)資質認定的企業(ye)，自本標準(zhun)實施(shi)之日(ri)起第13個(ge)月執(zhi)行。