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5.3 必(bi)要時，工廠應對適宜的過程參數(shu)進(jin)行(xing)監視、測量。

5.4 工廠應建立(li)并(bing)保(bao)(bao)持(chi)對生產設備的(de)維(wei)護保(bao)(bao)養(yang)制度，以確保(bao)(bao)設備的(de)能力持(chi)續滿足生產要求(qiu)。

5.5 必要時，工廠應按(an)規定(ding)要求(qiu)在生產(chan)的適當(dang)階段(duan)對產(chan)品(pin)及其特性(xing)(xing)進(jin)行檢查(cha)、監視、測量，以(yi)確保(bao)產(chan)品(pin)與標準的符合性(xing)(xing)及產(chan)品(pin)一致性(xing)(xing)。

6  檢驗試(shi)驗儀(yi)器設備(bei)

6.1  基本要求

工廠應(ying)配備足夠的檢(jian)(jian)驗(yan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)儀器設備，確保在(zai)采購、生(sheng)(sheng)產制造、最終檢(jian)(jian)驗(yan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)等環 節中使(shi)(shi)用(yong)的儀器設備能力滿足認證(zheng)產品批量生(sheng)(sheng)產時的檢(jian)(jian)驗(yan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)要(yao)求。檢(jian)(jian)驗(yan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)人員應(ying)能 正確使(shi)(shi)用(yong)儀器設備，掌握檢(jian)(jian)驗(yan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)要(yao)求并有(you)效實施。

6.2  校準、檢定

用于確定(ding)(ding)(ding)所生產的(de)(de)認證產品符合(he)規(gui)定(ding)(ding)(ding)要(yao)求的(de)(de)檢驗(yan)試驗(yan)儀(yi)器設(she)備應(ying)(ying)按規(gui)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)周期進 行校準或(huo)(huo)檢定(ding)(ding)(ding)，校準或(huo)(huo)檢定(ding)(ding)(ding)周期可(ke)按儀(yi)器設(she)備的(de)(de)使用頻率(lv)、前次校準情況等(deng)設(she)定(ding)(ding)(ding)；對(dui)內部校準的(de)(de)，工(gong)廠應(ying)(ying)規(gui)定(ding)(ding)(ding)校準方(fang)法(fa)、驗(yan)收(shou)準則和校準周期等(deng)；校準或(huo)(huo)檢定(ding)(ding)(ding)應(ying)(ying)溯源(yuan)至國(guo)家或(huo)(huo) 國(guo)際基(ji)準。儀(yi)器設(she)備的(de)(de)校準或(huo)(huo)檢定(ding)(ding)(ding)狀態應(ying)(ying)能被使用及管理人員(yuan)方(fang)便識(shi)別。工(gong)廠應(ying)(ying)保(bao)存儀(yi)器設(she)備的(de)(de)校準或(huo)(huo)檢定(ding)(ding)(ding)記錄。

對于委(wei)托(tuo)外(wai)部(bu)機(ji)構(gou)進行的校(xiao)準或(huo)檢定活(huo)動(dong)，工廠應確(que)保(bao)外(wai)部(bu)機(ji)構(gou)的能(neng)力(li)(li)滿足校(xiao)準或(huo) 檢定要求，并保(bao)存(cun)相關能(neng)力(li)(li)評(ping)價結果(guo)。

注(zhu)：對于生產過程控制中(zhong)的關(guan)鍵監視測量裝(zhuang)置，工廠(chang)應根據產品認證實施規則/細 則的要求進行(xing)管(guan)理。

7  不合格品(pin)的(de)控制

7. 1  對于采(cai)購、生(sheng)產制造、檢驗等環節中發現的(de)不合格(ge)品(pin)，工(gong)廠(chang)應采(cai)取(qu)標識、隔離、處置等措施，避(bi)免不合格(ge)品(pin)的(de)非預(yu)期使用或(huo)交付。

工廠(chang)應制定返(fan)(fan)(fan)工、返(fan)(fan)(fan)修(xiu)作業指(zhi)導書，內容應包括(kuo)經(jing)返(fan)(fan)(fan)修(xiu)、返(fan)(fan)(fan)工后的產品需重新檢測。對重要(yao)部件(jian)或組件(jian)的返(fan)(fan)(fan)修(xiu)應作相應的記錄。未經(jing)確定或可疑(yi)狀(zhuang)態的產品，應列為(wei)不(bu)合格品。

工廠(chang)應保存(cun)對不(bu)合格品的處置記錄。

7.2  對(dui)于召(zhao)回、國家級和省級監督抽查、產(chan)品召(zhao)回、顧(gu)客(ke)投訴及(ji)(ji)抱怨(yuan)等(deng)來自(zi)外部(bu)的(de)認(ren)證 產(chan)品不(bu)合格信(xin)息(xi)(xi)，工廠(chang)(chang)應分析不(bu)合格產(chan)生的(de)原因(yin)，并采取適當的(de)糾(jiu)正(zheng)措施(shi)。工廠(chang)(chang)應保存 認(ren)證產(chan)品的(de)不(bu)合格信(xin)息(xi)(xi)、原因(yin)分析、處置(zhi)及(ji)(ji)糾(jiu)正(zheng)措施(shi)等(deng)記(ji)錄。

7.3  工(gong)廠(chang)獲知其認(ren)證(zheng)產品存在重(zhong)大質(zhi)量問(wen)題時（如召回、國(guo)家級和省級監(jian)督抽查不合(he)格(ge)

等），應(ying)及(ji)時通知認證機構。

8  產品防護與(yu)交付

工廠在采購、生產(chan)(chan)制造(zao)、檢驗等環節所進行的(de)產(chan)(chan)品防護(hu)(hu)，如標識、搬運、包裝、貯 存(cun)、保護(hu)(hu)等應符合規定(ding)要求。必要時，工廠應按規定(ding)要求對產(chan)(chan)品的(de)交付過(guo)程進行控制。

工廠應按適當策劃的(de)時間間隔檢查庫存品狀況，以(yi)便(bian)及時發現(xian)變質情況。

9  認證產(chan)品(pin)的變更及一致性控制

工廠應建立并(bing)保(bao)持文件(jian)化的程序，對可能影響(xiang)產品(pin)一致(zhi)性及產品(pin)與標準(zhun)的符 合性的變更進行控制（如工藝、生產條件(jian)、關(guan)鍵件(jian)和產品(pin)結構等），程序應符合規定要(yao)求。

認(ren)(ren)證(zheng)產品的變更應得到認(ren)(ren)證(zheng)機構批 準后方可(ke)實(shi)施，工廠應保存相(xiang)關(guan)記錄。

工廠應從(cong)產品(pin)設(she)計（設(she)計變更）、工藝和(he)資源、采購、生(sheng)產制(zhi)造(zao)、檢(jian)驗(yan)、產 品(pin)防護與交付等(deng)適(shi)用的(de)環節，對產品(pin)一致性進行控制(zhi)，以(yi)確保產品(pin)持續符合認證(zheng) 依據標準(zhun) 要求。

10  梯次(ci)利用電池產品認證證書和(he)認證標識(shi)

工廠(chang)對梯(ti)(ti)次利用(yong)電池產(chan)品認證證書和標(biao)識(shi)的管理及(ji)使(shi)用(yong)應符合《綠色產(chan)品標(biao)識(shi)使(shi)用(yong) 管理辦法》及(ji)認證機構(gou)的相(xiang)關(guan)要(yao)求。對于統一印(yin)制(zhi)的標(biao)準規格的梯(ti)(ti)次利用(yong)電池產(chan)品認證 標(biao)識(shi)或采用(yong)印(yin)刷、模壓(ya)等方式加(jia)施的梯(ti)(ti)次利用(yong)電池產(chan)品認證標(biao)識(shi)，工廠(chang)應保存使(shi)用(yong)記錄(lu)。

對于下列產品(pin)，不得加(jia)施梯次(ci)利用電池產品(pin)認證標識或放行(xing)：

1)  未(wei)獲認證的梯次(ci)利用電池產品認證目錄內產品；

2)  獲證后的變(bian)更(geng)需經認(ren)(ren)證機構(gou)確認(ren)(ren)，但未經確認(ren)(ren)的產品；

3)  超過認證有效期(qi)的產品；

4)  已暫停、撤(che)銷(xiao)、注銷(xiao)的證書所列產品；

5)  不(bu)合(he)格產品。

（來源：國(guo)家認證認可監督管理(li)委員(yuan)會(hui)）